“干”字當(dāng)頭,鵬力智造成功中標(biāo)千萬級電驅(qū)領(lǐng)域項目
近日,中船鵬力智造成功中標(biāo)千萬級電動汽車空調(diào)渦旋壓縮機裝配檢測生產(chǎn)線項目,賦能產(chǎn)業(yè)邁向全新發(fā)展階段。
該項目是客戶進入高端新能源汽車空調(diào)壓縮機市場領(lǐng)域的關(guān)鍵,其裝配線的自動化率、設(shè)備兼容性、生產(chǎn)節(jié)拍、系統(tǒng)集成復(fù)雜度等要求高。面對該細分領(lǐng)域嚴苛的技術(shù)標(biāo)準(zhǔn),鵬力智造圍繞客戶需求與痛點,通過優(yōu)化項目方案、合理控制成本,為客戶提供專業(yè)化、定制化、智能化的解決方案。
鵬力智造始終堅持技術(shù)領(lǐng)先發(fā)展,創(chuàng)新研發(fā)了"智能感知+算法驅(qū)動"的行業(yè)解決方案。依托多維信息感知與融合技術(shù)及動態(tài)對位補償算法,攻克微米級動靜盤裝配精度難題,顯著提高了空調(diào)壓縮機的能效和可靠性,良品率提升近5%;采用基于深度學(xué)習(xí)的NVH異音特征采集及全頻域振動譜分析算法,使異音檢測準(zhǔn)確率提升10%;利用邊緣計算節(jié)點集成技術(shù),形成“數(shù)據(jù)-AI模型-執(zhí)行”的實時數(shù)據(jù)閉環(huán)體系,實現(xiàn)產(chǎn)品質(zhì)量預(yù)測控制,進一步推動空調(diào)渦旋壓縮機向零缺陷、高能效、長壽命方向升級。通過"工藝裝備+數(shù)字孿生"深度融合,產(chǎn)線柔性化水平得到了提升,自動化率提高了33%,生產(chǎn)節(jié)拍加快了27%,為高端新能源汽車空調(diào)渦旋壓縮機智能制造產(chǎn)業(yè)升級提供了有力保障。
未來,鵬力智造將持續(xù)以創(chuàng)新驅(qū)動發(fā)展,以更前瞻的布局助力行業(yè)變革,推動中國制造業(yè)的智能化升級和高質(zhì)量發(fā)展。
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